橡膠是廣泛用于制造輪胎、膠帶和電纜等產品的材料，也是我國國民經濟的重要基礎產業之一。但橡膠工業制造過程中會產生大量廢氣，對環境產生嚴重污染。為了減少廢氣排放，政府規定了橡膠輪胎制造企業生產中產生的廢氣排放標準。
《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)
項目背景
在橡膠工業生產中的煉膠、延壓和硫化工序會產生焦油、硫化物、揮發性有機物等有害物質和氣體，其成分和含量復雜多變，且具有強烈、難聞的異味。
(貴州輪胎B區廢氣治理項目俯瞰圖)
作為國家大型一檔企業，貴州輪胎股份有限公司積極承擔社會責任，投資上億元持續提升全廠VOCs治理水平。在工廠A區和C區密煉及硫化車間多個廢氣治理項目穩定運行及檢測達標的基礎上，貴州輪胎再次委托上海蘭寶環保科技有限公司給予新增產線B區煉膠車間完整的VOCs治理解決方案。
在輪胎生產制造過程中，不同的產污環節廢氣特點各異，需要進行針對性的工藝設計和配套設備。
針對密煉投料口、卸料口和下輔機排口含焦油、炭黑等高濃度廢氣，蘭寶環保采用了“有組織+預處理+消石灰+轉輪濃縮+RTO焚燒”的高效組合工藝。
其中，消石灰覆膜預處理設備和沸石轉輪濃縮設備都是蘭寶環保自主研發和生產的產品，在輪胎行業中具有定制化優勢。
該項目廢氣經處理檢測后，排放濃度滿足國家標準《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）的相關要求。
蘭寶環保，專注于異味及VOCs廢氣治理22年。作為貴州輪胎長期戰略合作伙伴，蘭寶環保已為其提供10+項不同生產線的廢氣治理項目，并獲得客戶和行業的高度認可。
未來，蘭寶環保將持續為貴州輪胎提供技術及服務支持，根據貴州輪胎的具體生產情況，與廢氣治理設施運行進一步結合，加強人員的培訓，提高運行管理水平，助力客戶實現經濟效益和社會效益的雙贏格局。
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