化工廢氣處理設備的種類繁多，規格和型號各異，為了管理和維修，需要對企業的所有廢氣處理設備進行合理的分類。通常廢氣處理設備的分類有很多，可以根據不同的需要，從不同的角度來進行，常用的分類方法有以下幾種？按設計的用途分為直接生產廢氣處理設備、非直接生產廢氣處理設備、非生產廢氣處理設備。
化工廢氣處理設備的性能特點：
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；
2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；
3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
有機廢氣處理催化燃燒設備工作原理，催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：
CnHm+(n+1/4m)O2催化劑200～300℃nCO2+1/2mH2O
當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開啟后同時預熱催化劑，燃燒爐達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。由于溫度會使活性炭內部結構會變化，所以在吸附脫附單元都設置熱電偶溫度傳感器，溫度偏高時及時調節補冷風系統，即能保證*的脫附效果，又給活性炭提供一個安全的工作環境，即使溫度傳感器發生異常，吸附單元還設置有物理消防設施。
高濃度的有機廢氣在脫附風機作用下進入燃燒爐，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產生大量的熱量，可再次回用于有機廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠顯著的減少能源消耗成本。
當有機廢氣濃度較大時，燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床溫度過高，影響整套廢氣治理系統的安全性，因此系統配有冷空氣補充裝置引入新鮮空氣來降低反應溫度，保證設備的安全性。
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