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技術文章
在實際的發展過程中，工業產品制造行業的耗能大戶是工業涂裝車間，同時也是最大的污染源之一。生態環境部明確了工業涂裝、化工行業、包裝印刷行業等六大重點行業揮發性有機物（VOCs）的治理任務。建立健全VOCs污染防治管理體系，重點區域、重點行業VOCs治理，協同控制溫室氣體排放，推動環境空氣質量持續改善。
1、涂裝行業廢氣工況
在涂裝行業中，涂裝車間產生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發室和烘房。涂裝過程中產生的揮發性有機化合物（VOCs）主要有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、甲苯、二甲苯、等。產生廢氣的污染物主要有：噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發時產生的有機溶劑。
2、涂裝生產線VOCs廢氣治理
（1）噴漆過程
噴氣室所排出的氣體為低濃度、大風量，較為成熟的處理方法是：先將有機廢氣濃縮以減少需處理的有機廢氣總量，采用沸石轉輪（吸附法）對低濃度常溫噴漆廢氣進行吸附，用高溫氣體脫附，濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式燃燒的方法進行處理。
（2）烘干過程
烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣，適合采用焚燒的方法進行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有：蓄熱式熱力氧化技術（RTO）、蓄熱式催化燃燒技術（RCO）。
3、蘭寶環保自主研發沸石轉輪
沸石轉輪，源自*技術，由于其凈化處理效率高、再生*且*、性能安全可靠、使用壽命長等特點在國內市場占據了越來越重要的地位。
蘭寶環保堅持技術創新，積極搭建產學研體系，與國內多所高校開展技術合作。蘭寶秉持安全、達標、經濟的環保三原則，從客戶角度出發，為了減少設備的投入費用和運行成本，提高VOCs有機廢氣的高效率處理，蘭寶研發、設計、生產和銷售的沸石轉輪是將大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成高濃度、小風量的有機廢氣，從而為客戶保障最大的環境和經濟效益。
該轉輪適用于大風量、濃度低于1000mg/m3、40℃以下的VOCs氣體（苯、甲苯、二甲苯、乙醇、己烷、環己烷、丙酮、乙酸乙酯等）的廢氣工況。
轉輪吸附具有運行穩定、結構緊湊、單位床層阻力小及占地面積小等優點，已廣泛使用在涂裝噴漆、包裝印刷、集成電路、電子制造、塑料加工、石油化工等產生的低濃度大風量的有機廢氣的工業生產中。
沸石轉輪濃縮系統的關鍵部件是吸附轉輪，轉輪中部安裝有旋轉軸承。轉輪的機械結構上裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊，將轉輪隔離成3個區域：吸附處理區、再生脫附區、冷卻區。
蘭寶環保的沸石轉輪優點在于：
01 選擇吸附力強，連續穩定運行；
02 蜂窩狀通道，通量大、壓損小；
03 疏水性分子篩，處理效果好；
04 具有耐高溫、不可燃特性，安全性高；
05 易再生，壽命長，維護成本低；
06 濃縮倍數高，出口達標穩定；
07 處理高沸點有機物。
4、智能環保 蘭寶定制
上海蘭寶環保設立行業針對性的廢氣治理工藝小組，根據客戶廢氣工況進行工藝定制，精準處理VOCs廢氣問題，力求給客戶提供安全、達標、經濟的精品大氣治理工程。
5、智能環保 蘭寶定制
上海蘭寶環保設立行業針對性的廢氣治理工藝小組，根據客戶廢氣工況進行工藝定制，精準處理VOCs廢氣問題，力求給客戶提供安全、達標、經濟的精品大氣治理工程
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