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技術(shù)文章
近年來，VOCs廢氣治理問題已成為國家和地方政府重點關(guān)注的環(huán)保治理領(lǐng)域。以橡膠、輪胎行業(yè)為例，在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量有機廢氣，廢氣特點是排放量大、污染成分復(fù)雜多變，且含有惡臭物質(zhì)，不僅嚴重影響環(huán)境，而且有害人體健康。
伴隨著政策的高壓，橡膠輪胎企業(yè)面臨著日益嚴峻的環(huán)保壓力，輪胎生產(chǎn)商也屢遭環(huán)保處罰，廢氣治理已經(jīng)成為橡膠、輪胎行業(yè)需要解決的重大問題之一。
1、繁雜多樣的治理工藝，難以精準選擇
環(huán)保政策日益嚴格，原有的等離子、光催化、水洗噴淋等簡單工藝已不能滿足排放要求，這就需要橡膠輪胎企業(yè)選擇更加合適、高效的廢氣解決方案。
目前廢氣治理工藝多樣，大部分產(chǎn)污企業(yè)不知道如何針對自身生產(chǎn)工況和廢氣特點選擇合適、高效的治理技術(shù)，導(dǎo)致很多企業(yè)花費巨額投資后不僅無法達到理想的處理效果，甚至增加運行成本或產(chǎn)生二次投資。
2、聚焦末端治理，卻忽略無組織廢氣收集
大部分產(chǎn)污和環(huán)保企業(yè)只關(guān)注末端處理設(shè)施是否達標，而忽略了多點無組織廢氣的收集系統(tǒng)設(shè)計，導(dǎo)致廢氣逸散嚴重，產(chǎn)生治標不治本的情況。
3、缺乏整體規(guī)劃，忽略不同生產(chǎn)工序中的廢氣差異性
較多企業(yè)忽略了不同工序廢氣的不同工況，沒有對企業(yè)各個廢氣源進行細致的分析和整體的規(guī)劃，將所有廢氣混在一起粗暴的采用同種工藝進行處理。工藝路線沒有針對性，就導(dǎo)致高濃度廢氣源治理不達標，低濃度廢氣源過度處理浪費能源等情況。
（輪胎生產(chǎn)工藝流程）
蘭寶環(huán)保擁有資深廢氣治理專家、環(huán)保工程師、機械工程師、電氣工程師、結(jié)構(gòu)工程師、項目經(jīng)理等組成的專業(yè)、高效團隊。合理運用“工藝定制化，設(shè)備智能化，采取一廠一策”的思路，針對輪胎行業(yè)不同產(chǎn)污工藝段、不同廢氣工況、圍繞蘭寶五系統(tǒng)設(shè)計理念中的“收集—預(yù)處理—治理工藝”階段，進行針對性、系統(tǒng)化設(shè)計，并給出行業(yè)全面解決方案，且達標的同時實現(xiàn)運行費用的降低。
蘭寶環(huán)保針對密煉投料口、卸料口、下輔機排口廢氣提供VOCs廢氣解決方案
此階段含大量焦油、炭黑等中高濃度VOCs有機廢氣，蘭寶環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場工況和客戶需求進行工藝設(shè)計。提供“有組織收集+預(yù)處理+消石灰+轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO焚燒” 組合工藝，解決此工藝段產(chǎn)生的VOCs有機廢氣。
1、全面專業(yè)的收集工程
針對生產(chǎn)線各部位采取有針對性的密閉收集設(shè)計，蘭寶擁有精準化、自動化收集系統(tǒng)，能使收集系統(tǒng)效率高、更加全面的處理廢氣。
2、針對性的預(yù)處理系統(tǒng)
橡膠輪胎廢氣中含有大量炭黑、焦油等大顆粒物質(zhì)，蘭寶環(huán)保采用多種針對性的預(yù)處理措施進行除焦油、除粉塵等。目的是防止沸石轉(zhuǎn)輪堵塞，增加廢氣凈化效率。
3、針對性的治理工藝案例
蘭寶環(huán)保在環(huán)保達標和企業(yè)投資間進行平衡，根據(jù)客戶需求及工況為客戶選擇最合適的廢氣治理方案，通過工藝技術(shù)的組合、裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計、管道線路的走向等多方面來減小設(shè)備占地面積和運行能耗，大幅度降低客戶的投資及運營成本，杜絕發(fā)生二次投資。
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